送丝机的设计流程
送丝是焊接过程中一个重要的方法,手工送丝是一开始采用的方法,但是效率极低,因此我研发了送丝机,对提高生产效率有着重要的作用。送丝机设计过程中,设计者需要重点关注以下几个方面,对其使用性能有着决定性的作用。
1压紧直杆的设计,通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架发生一个压力,从而使支架沿着紧固螺栓发生一个微小的变形,从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙,从而改变可通过的丝的直径。
2压板的设计,压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松,砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上外表由于反复的摩擦与压力的作用,此零件最终要进行调制退火热处理,以提高零件的外表耐磨性。
3底板的设计。底板选择铝合金资料,此资料为硬铝。铝板的特点是固溶处置后塑性好,热处置强化效果特别好,150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他维护处置使用。
下一条:送丝机使用条件
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