药芯焊丝是一种新型焊接材料，由于它的合金成分可灵活的调整，因此其应用领域非常广泛。药芯焊丝的制造过程可以说是非常严谨，下面就来简单介绍一下它的制造工艺。

    首先，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，因此制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。因为焊材内部空间受到限制，所以焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。

    在详细设计和核对后，才可以进入实际的操作。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。最后，焊丝通过包装成卷或成桶(避免线材相互纠缠或折损)，以塑胶套包封后放置干燥剂，即可出货。

    在整个制造过程中，如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空可以说是决定药芯焊丝生产品质的关键。另外其线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。这两者决定着药芯焊丝最终的品质。

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